入库管理
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Xindeli · Inventory Easy
新得利-WMS
赋能仓库,让每一个仓库会说话
赋能仓库,让每一个仓库会说话
面向企业全渠道仓储管理解决方案,覆盖入库、在库、出库、溯源追踪的全供应链流程,支持条码/PDA/RFID多端协同作业。

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仓库管理,您是否正在面临这些问题?
传统的“Excel+手工”管理模式,正在无形中侵蚀企业的利润与效率。
  • 库存账实不符
    盘点压力大,差异原因难以快速定位,财务与仓库对不上账。
    后果:盈亏紊乱、备货决策失误
  • 依赖纸单与人工经验
    收货、上架、拣货、发货全靠人记,效率波动大,新人上手慢。
    后果:经验主义、错发漏发频繁
  • 追溯与合规压力大
    批次、效期、序列号管理粗放,一旦需要质量追溯或监管无从下手。
    后果:合规风险威胁企业资质
  • 多仓多货主管理复杂
    多仓库、多客户、多货主协同困难,统计分析和异常处理耗时费力。
    后果:管理混乱、业务扩张成负担
更懂业务的全流程仓储管控
  • 1 基础建档

  • 2 极速入库

  • 3 精准出库

  • 4 库内作业

  • 5 追溯合规

  • 当前展示:多级分类目录体系
Phase 01
基础建档
解决:数据标准不统一
建立仓库底层数字逻辑:物料分类、仓库库区货位、容器、客户、供应商统一建档,为后续扫码执行、报表统计提供统一标准。

多级物料分类

支持规格型号、计量单位等细颗粒度配置

货位精细化管理

仓库→库区→货架→层位全结构化建档

成效:

标准统一,奠定仓储数字化基础。

  • 当前展示:多级分类目录体系
Phase 02
极速入库
解决:收货效率低、入库出错
支持采购到货、直接入库、质检入库多种模式。免检/抽检/全检三种质检方式,收货完成后自动衔接上架任务,减少现场等待和二次录入。

PDA扫码收货

批次、序列号、唯一码全支持

自动上架任务

收货后系统自动派发上架指引

成效:

收货效率提升,错误率显著降低。

  • 当前展示:多级分类目录体系
Phase 03
精准出库
解决:拣货出错、发货效率低
支持波次拣货、快速/批量出库。系统按先进先出或先到期先出策略推荐库存,发货环节扫码校验,杜绝错发漏发。

波次任务分配

多人协同拣货,路径自动优化

发货扫码复核

客户/物料/数量三重校验

成效:

履约效率提升,客户投诉率下降。

  • 当前展示:多级分类目录体系
Phase 04
库内作业
解决:库存混乱、盘点低效
支持明盘/暗盘/循环盘点,盘点差异自动生成报告。货位移位、仓间调拨、借还管理,库存调整全程留痕可追溯。

循环盘点

分区分批,不影响正常作业

货位移位管理

扫码确认,优化库位利用率

成效:

库存质量持续提升,盘点周期缩短。

  • 当前展示:多级分类目录体系
Phase 05
追溯合规
解决:批次追溯难、合规压力大
一物一码,支持单品/批次/包装三级追溯。近效期预警、禁售期控制、先到期先出。完整审计留痕,满足医药、食品、器械等行业监管要求。

三级包装关联

单品→箱→托盘,正反向追溯

效期预警管理

临期自动预警,禁售期强制管控

成效:

召回响应时间从天级缩短到分钟。

不同角色,同样高效
新得利WMS为仓库管理各个角色提供专属数字化支撑
  • 仓库管理员
    决策与可视化
    "以前库存数据不能及时汇总,根本不知道实际有多少货。现在系统实时更新,我在办公室打开报表,哪个货位有多少库存一目了然,盘点从3天缩短到半天。"
    解决核心痛点

    实时库存报表,摸清仓库家底

    异常预警,主动发现问题

  • 现场作业人员
    执行与效率
    "以前收货靠手写单子,经常写错料号或者数量。现在拿着PDA扫一扫,系统自动识别物料、货位,做完一个任务接着看下一个,不用再跑去问组长,省心多了。"
    解决核心痛点

    扫码执行,杜绝手工录入错误

    任务清单清晰,新人快速上手

  • 企业管理层
    合规与风控
    "我们是医疗器械行业,每次监管检查都要翻找批次记录,以前要查好几天。现在系统里直接输入批号,从入库到出库的每一步都有记录,监管来了直接打印,非常方便。"
    解决核心痛点

    全链路追溯,合规无忧

    数字化留痕,支撑审计检查

预估您的管理效益
看看新得利WMS能为您节省多少管理成本
输入您的仓库参数
  • 仓库日均出入库单据数(条)
  • 传统处理(分钟/条)
  • WMS处理(分钟/条)
  • 每月工作天数
  • 人工成本(元/小时)
年节省时间
75小时
效率提升 90%
年节省成本
11 250
基于人工成本计算
释放人力
0人/年
释放的时间用于更有价值的工作
规避重复录入,全力聚焦核心业务
* 数据仅为估算值,实际收益因企业规模、仓库流程复杂度而异。
计算公式:节省成本 =(传统耗时 - WMS耗时) × 日均单据 × 工作天数 × 人工时薪。
条码版配套硬件
扫码即执行,入库、出库、盘点全流程覆盖;低成本部署,快速上手,适合各类规模仓库
  • 耗材/标签
    纸质条码标签
    WMS 系统专用条码标签,张贴于货品 / 货位对应位置,扫码即可快速录入、查询及流转库存数据。
  • 有线/无线 · 一维/二维
    条码扫描枪
    可识别各类一维条码与二维码,即插即用,配合 PC 端 WMS 完成收货验收与发货核单。
  • 工业级 PDA
    PDA 手持数据终端
    搭载安卓系统,内置WMS客户端,数据实时无线同步,适合仓储现场长时间作业。
  • 热敏 / 热转印
    条码标签打印机
    可打印货品标签、库位标签、出库单据等,与 WMS系统直连,支持批量打印,兼容 ZPL/EPL 指令集。
RFID版配套硬件
依托工业级 RFID 技术,批量感应,打通物理与数字系统的最后一米
  • UHF 无源 · 多种规格
    RFID 电子标签
    提供非抗金属、抗金属、柔性布质等多种材质,满足货品、金属货架、纸箱、托盘等不同贴附场景。
  • 读距 5-8m
    RFID 手持读写终端
    外置超高频模块,单次可批量读取上百张标签。适合仓库资产盘点、出入库快速清点,盘点效率较传统方式提升 95% 以上。
  • 耗材/标签
    RFID亮灯标签
    依托灯光指引与按键反馈,简化拣选、盘点等流程,提升仓储作业效率与准确率。
  • 固定部署· 最大读距 10m
    RFID 固定式读写器
    安装于仓库出入口、货架通道或收发货站台,无需人工操作即可实现货物自动感应与实时记录。
深耕垂直行业,交付确定性价值
不同行业,同一套高效逻辑。新得利WMS已在多个领域实现深度落地
查看更多行业案例 >
  • 医药 / 医疗器械
    一物一码、批次效期、冷链追溯、合规审计留痕,满足监管机构检查与召回追踪要求。
    GSP · GMP · UDI 合规
  • 食品 / 冷链
    先到期先出策略、临期自动预警、冷链温控记录,保障食品安全与快速批次召回能力。
    效期管控 · 快速召回
  • 制造业
    工单备料、线边仓管理、齐套配送,与MES系统无缝对接,减少生产停线风险。
    工单备料 · MES 对接
不仅仅是系统,更是交钥匙的交付体验
四阶段标准化实施路径,确保系统快速落地并真正
  • 第一阶段:梳理与规划
    梳理主数据、仓库布局、业务规则和岗位职责,制定符合企业实际的数字化方案。
    Solution Design
  • 第二阶段:核心上线
    上线基础入库、出库、盘点和移动扫码能力,快速打通高频业务流程闭环。
    Core Launch
  • 第三阶段:深化集成
    接入追溯、报表预警、接口集成(ERP/MES/TMS)和高级作业策略,沉淀精细化管理能力。
    Deep Integration
  • 第四阶段:智能升级
    按需扩展RFID、亮灯标签、自动化设备或经营驾驶舱,持续向智慧仓库演进。
    Smart Upgrade
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